Rapport de stage 1ere TU
Par Orhan • 6 Avril 2018 • 2 210 Mots (9 Pages) • 459 Vues
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Figure n°1 :Plan de localisation du laboratoire Celia au sein du campus de l'université de Bordeaux
Figure n°2 :Appareillage de génération Figure n°3a :Expérience en cours sur la ligne laser
des rayons X-durs. Aurore.
Figure n°3b : Montage en cours sur la Figure n°3c : Montage expérimental sur
ligne laser Aurore. la table de la ligne laser Aurore
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II. L'atelier d'usinage
IIa. Son fonctionnement
● La laboratoire CELIA possède à sa tête un directeur assisté par deux adjoints (figure n°3). Son effectif global est de soixante-quinze collaborateurs, répartis en chercheurs, doctorants, post-doctorants, ingénieurs et techniciens administratifs ou technologiques.
● Les chercheurs sont organisés en quatre équipes qui élaborent des thématiques de travail spécifiques.
● Pour les assister, trois services se chargent respectivement des affaires administratives et financières, de l'informatique et enfin d'un service technologique gérant les différentes lignes laser, rayons X et XUV. Un atelier d'usinage complète ce service technologique.
● Des salles disposées judicieusement au niveau souterrain accueillent les appareils nécessaires à la production des faisceaux lasers, rayons X et XUV. Elles sont ultra-sécurisées. La circulation des personnes y est strictement réglementée ainsi qu'à l'intérieur du bâtiment. Ainsi je ne pouvais entrer seul dans l'une de ces salles. Je devais également porter des chausses et des lunettes de protection
● L'atelier d'usinage est implanté à proximité immédiate des salles d'expérimentations pour d'évidentes raisons de proximité avec les instrumentations et les sas de livraison extérieure. L'effectif de l'atelier est constitué par un unique technicien, responsable de celui-ci. Il s'agit de Mr ******* *******, tuteur de mon stage. Pour des raisons de sécurité. je ne pouvais pas utiliser les machines-outils en l'absence de ce dernier.
● L'atelier répond à la demande des chercheurs et des ingénieurs pour la réalisation d'expérience sur les lignes. Toutefois, des petits travaux pouvaient intéresser l'ensemble du bâtiment.
● La plupart des machines-outils étaient en libre accession, hormis la fraiseuse et le tour dont l'usage était exclusivement réservé aux personnes qualifiées.
● Son financement annuel est double; une ligne budgétaire propre pour l'achat de matières premières, de d'équipement et de consommables pour l'atelier, soit environ 9000€/an. Elle était complétée à l'occasion par des apports financiers issus des projets de collaborateurs demandeurs de prestations de service.
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[pic 1]
Figure n°4 : L'organigramme du laboratoire CELIA
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IIb. La composition de l'atelier d'usinage.
● L'atelier était organisée autour d'une table de travail. La salle, d'une trentaine de mètre carré renfermait l'ensemble des machines-outils. Près de l'entrée était disposé un espace de repos avec un frigo, une cafetière, un four micro-onde, un grand lavabo et une trousse à pharmacie. En face était disposée un plateau en marbre afin de disposer un surface bien lisse et horizontale sur laquelle on effectuait les mesures des pièces avant la découpe. Dans un réduit séparé de l'atelier par une cloison insonorisée, se trouvaient deux postes informatiques et deux postes téléphoniques. Outre le responsable d'atelier, ce réduit accueillait le logisticien du bâtiment.
● L'atelier comportait deux scies à bandes, l'une à découpe horizontale, l'autre à découpe verticale. Elles découpaient les matériaux bruts.
● Une sableuse / microbilleuse était destinée au travail des surfaces des pièces usinées.
● Deux meuleuses tourettes à bandes servaient à corriger les états de surface ou d'angle. Sur l'autre bord, une meule en pierre permettait d'aiguiser pour les outils.
● Deux perceuses sur colonne étaient utilisées pour des perçages rapides ou pointés.
● Un chalumeau oxygène-acétylène servait à réaliser des soudures ou à déformait des pièces.
● Un tour de marque Pinacho avec affichage numérique de marque Fagor permettait de façonner les pièces cylindriques (figure n°5).
● Enfin une fraiseuse de marque Lagun disposant d'une commande numérique de marque fagor était utilisée à la confection de la plupart des pièces. Seules les personnes qualifiées pouvait de servir du tour et de la fraiseuse. J'ai essentiellement travaillé sur ces dernières machines-outils (figure n°6).
● L'acquisition récente par le laboratoire CELIA d'une cisaille guillotine mais non fonctionnelle au moment du stage.
Figure n°5 : Tour de marque Pinacho à affichage Figure n°6 : Fraiseuse de marque Lagun à affichage numérique de marque Fagor numérique de marque Fagor
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III. Caractérisation des méthodes et des processus d'usinage
IIIa. Les travaux réalisés durant le stage
● J'ai réalisé une trentaine de pièces durant le stage et assisté le responsable d'atelier dans la réalisation de nombreuses autres éléments. J'ai utilisé essentiellement le tour et la fraiseuse pour la réalisation de supports de lentilles optiques. Il s'agissait de pièces support affiliées au domaine de l’opto-mécanique.
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