Gestion de production, La ligne en U
Par Chatooon3 • 18 Mai 2018 • Cours • 981 Mots (4 Pages) • 675 Vues
La ligne en U
La ligne de production en U permet de mettre une personne sur plusieurs postes. Cependant, cette production de ligne en U à ses limites. Pas très vivable, mais pour des questions de rentabilité nous sommes obligés de suivre ce processus.
Avantage :
- Mode d’organisation flexible, à productivité quasi constante, peu influencé par les variations de volume
- Permet de réduire les encours, la surface au sol et les déplacements des opérateurs
- Système qui enrichit les tâches du personnel
Précautions à prendre :
- Nécessite un bon niveau de polyvalence
- Les temps de formation étant relativement long, la ligne en U n’est pas adaptée à un environnement dans lequel le personnel change fréquemment.
Diagramme Spaghetti
Le diagramme spaghetti est un outil simple permettant de visualiser les flux, les chemins sue le produit ou les employés parcourent dans leur entreprise, leur atelier, ou dans une zone préalablement définie. Il tire son nom de la forme proche d’un plat de spaghetti que prend le dessin à la fin de l’exercice.
Pour un produit, chaque déplacement est représenté durant son chemin à travers l’entreprise. Dans le cas d’un salarié, l’outil permet de visualiser dan un temps donné les déplacements de l’activité étudiée.
C’est un outil complémentaire à la VSM, au SMED, aux Flux Tirés
Avantages :
- Permet de convaincre de manière simple et factuelle, visuelle
- Préalable pour trouver des solutions de réorganisation
- Est à l’origine de la réduction des distances parcourues, donc de la fatigue et de la charge de travail
Précaution à prendre :
- S’assurer que le plan utilisé est à jour
- Bien expliquer que l’observation n’a pas pour but de suivre, voire de critiquer les personnes, mais de comprendre les activités pour les améliorer
VSM
Avantages :
- Méthode simple, visuelle et abordable pour analyser de nombreux types de processus
- Permet de planifier les améliorations en s’appuyant sur des données
Précautions à prendre :
- Ne pas faire l’analyse en salle ou sur plan
- Aller sur le terrain en groupe restreint, ne pas se disperser→ Impératif de faire avec les gens du terrain, sinon on peut se tromper.
- Ne pas essayer de justifier les insatisfactions constatées, ne pas faire d’investigation et des recherches de cause durant l’analyse. → il faut rester humble et modeste, donc ne pas traiter le problème à chaud.
Takt time
C’est le Tempo donné par le chef d’orchestre pour garder le rythme et synchroniser les musiciens ; dans le Lean Manufacturing le takt Time est le temps que met le client à consommer un produit.
C’est le rythme de vente pour la production et l’utiliser comme « pace maker » pour la production permet d’éviter les ruptures, si nous produisons moins vite que la demande et la surproduction dans le cas contraire.
Le Takt Time est la première donnée nécessaire pour organiser la production en juste à temps.
Exemple :
Pour connaître le Takt Time, il faut connaître la quantité à produire et le temps de production disponible. Calculer le Takt Time en divisant le temps disponible de la période de référence par le nombre de produits vendus dans la même période.
Effectuer le calcul mensuellement pour s’assurer de la disponibilité des ressources et notamment
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