Gestion de maintenance, cours détaillé.

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3. DEFINITION, CONTEXTE PROFESSIONNEL DELIMITATION DES ACTIVITES FONCTIONS ET ACTIVITES

3.1 Définition :

Le technicien de maintenance est avant tout un homme de terrain ( il passe un certain temps en bureau technique et dans diverses réunions) dont les savoirs et le savoir-faire issus principalement du domaine génie mécanique et génie électrique lui permettent d’être le garant de l’optimisation de la disponibilité de l’actif immobilisé (matériel de fabrication) dans les entreprises de production et de service.

3.2 Contexte professionnel et délimitations des activités :

Dans le cadre d’une disponibilité de l’appareil productif maximale et de la qualité totale définies par l’entreprise, le technicien de maintenance par son esprit d’analyse et de synthèse sera capable de :

- Identifier une défaillance, analyser la ou les causes et participer à la remise en état de fonctionnement.

- Coordonner les travaux des différentes activités du service maintenance (ordonnancement, planification, etc..)

- Promouvoir des actions d’amélioration à moyen ou long terme.

- Participer à la formation et à la gestion des ressources humaines du service maintenance (suggestions concernant des qualifications nécessaires pour la bonne marche du service).

- Assurer la liaison entre les services de production et de conception des moyens de production et/ou des produits.

3.3. Maintenance de l’existant :

Généralement les fonctions d’entreprise sont liées à l’organisation et à la structure propre de chaque entreprise.

Principales fonctions d’entreprise : direction, gestion, production, maintenance, vente, etc.

Suivant la taille des entreprises ces fonctions d’entreprise sont plus ou moins identifiables et peuvent être cumulées par d’autres services.

Fonctions principales de la fonction entreprise maintenance :

3.3.1 Maintenance de l’existant :

Nous vous conseillons de prendre connaissance des normes

Optimiser la maintenance corrective des moyens de production (réparer le plus vite possible).

La maintenance corrective est généralement la plus employée à l’heure actuelle or elle doit être maîtrisée et son coût connu.

Définir et mettre en œuvre la maintenance préventive des moyens de production

(surveillance et/ou changement systématique de certains éléments) afin de mieux se prémunir des pannes.

Optimiser la maintenance préventive des moyens de production pour concourir à l’objectif de la qualité totale tout en maîtrisant son coût (les coûts de maintenance préventive peuvent devenir prohibitifs au regard du nombre de pannes évitées).

Améliorer les performances des moyens de production et leur environnement en utilisant l’expérience acquise à l’atelier tout en prenant en compte le plan qualité de l’entreprise.

Assurer dans certains cas la fonction des opérateurs sur machine, des agents d’exploitation et éventuellement du personnel de maintenance.

3.3.2 Intégration des moyens nouveaux :

Les actions liées à la maintenance des moyens existant de l’entreprise confèrent au technicien de maintenance une expérience technique accrue et une intégration de la notion de culture d’entreprise.

Le technicien maintenance, en ce qui concerne les moyens nouveaux, devra être capable de :

- Contribuer à leur conception.

- Contribuer à leur mise en place.

- Contribuer au démarrage et à leur mise en production.

- Prévoir et mettre en place un plan de maintenance.

4. TEXTES ET ARTICLES NORMATIFS

Il est bien évident qu’un technicien de maintenance se doit de respecter les différentes normes en rapport avec son métier.

5. NIVEAUX DE MAINTENANCE :

Voici à titre indicatif, couramment admis, les différentes compétences demandées au technicien de maintenance. Ces compétences sont graduées en 6 niveaux et bien entendu être capable au niveau N sous entend qu’on le soit, sans restriction, aux niveaux précédents :

NIVEAU1 :

Exécution suivant une méthode déterminée.

- Lire, comprendre, interpréter, schéma, croquis, dessins techniques ( cotation et spécifications).

- Appliquer le processus préétabli d’opérations simples : gammes de démontage et de remontage, vérifications, etc...

- Détecter et signaler des défauts apparents ou facilement décelables.

- Proposer ou suggérer des modifications ou améliorations simples.

- Assurer la remise en état ou la réparation suivant des instructions précises.

- Rendre compte et exposer des situations peu complexes.

- Observer les consignes.

NIVEAU 2 :

Réfléchir et prendre des initiatives.

- Etablir un diagnostic à partir de symptômes apparents.

- Exécuter des travaux de précision, minutieux ou délicats.

- Vérifier le bon fonctionnement d’un matériel pluri technologique relativement simple.

- Exposer une situation assez complexe par une analyse détaillée et en faire la synthèse sur de matériels à dominance technologique de sa spécialité.

NIVEAU 3 :

Prendre des responsabilités, être polyvalent et autonome.