Chapitre 1: L'approvisionnement.

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3. Les méthodes de gestion de stocks

Le choix de la méthode de gestion de stocks par une entreprise, est fonction des objectifs et des besoins de l’entreprise. Pour ce faire, l’entreprise se doit de comparer les coûts engendrés par la possession d’un stock, par la gestion du stock aux coûts à supporter en cas de rupture d’approvisionnement et de blocage de la production par manque de stock. Elle fait alors des arbitrages entre pénurie, commande, stockage et transport. Ainsi, si le composant, ou l’encours, n’a pas une grande valeur, ne prend pas d’espace dans un lieu de stockage, peut être commandé rapidement, une gestion précise et scientifique du stock n’est pas nécessaire ; l’entreprise se contentera d’une gestion comptable et d’un suivi administratif si le composant, la matière, la fourniture est plus rare, plus difficile à commander, prend de la place au sol, a un coût élevé. L’entreprise cherchera à piloter au juste la quantité et la durée des stocks et mettra en place une gestion économique des stocks grâce à des méthodes plus ou moins scientifiques.

a) Les coûts liés au stock

Ils peuvent être regroupés selon le schéma suivant :

b) Le suivi administratif des stocks

Le nombre des articles stockés étant généralement très élevé, il est important pour l’entreprise de mettre en place une nomenclature de ces articles c’est-à-dire une liste ordonnée et codée donnant pour chaque article une désignation complète et unique. Le suivi administratif consiste à faire des études statistiques pour déterminer quels sont les articles qui nécessitent une gestion économique. Il s’agit de classer les articles stockés par valeur cumulée décroissante exprimée en pourcentage. La méthode très souvent utilisée est la courbe de concentration ou le graphique de Pareto :

Très souvent, un petit nombre d’articles représente une part très importante en valeur, alors que le reste des articles représente une valeur faible. Cela conduit à classer les articles en groupes qui feront l’objet d’un suivi identique de stocks. En général, deux ou trois groupes sont retenu selon la méthode choisie : la méthode ABC Elle consiste en la classification, des articles en stock, en trois catégories repérées par les lettres A, B, C. Ainsi, on suppose qu’un petit nombre des articles (soit A) représente un fort pourcentage de la consommation annuelle ; un nombre moyen (soit B) représente un pourcentage moyen de la consommation et un grand nombre (soit C) représente un faible pourcentage cette consommation. La méthode 20/80 Elle met en évidence deux groupes d’articles. A ce niveau, on suppose que 20% environ des articles assurent 80% de la consommation annuelle, et 80% environ des articles assurent 20% de cette même consommation.

c) Modèles scientifiques de gestion des stocks

Divers modèles sont à la disposition des gestionnaires désireux d’optimiser la gestion des approvisionnements et des stocks. Ces modèles intègrent les paramètres de coût (commande, stockage, rupture), de délai, de consommation en quantité et en cadence, pour optimiser le nombre de commande à faire auprès des fournisseurs et la quantité à posséder en permanence. On a :

- Modèles en avenir certain (détermination faite avec certitude) Le modèle le plus couramment utilisé est le modèle de Wilson. Il permet de déterminer la quantité économique qui minimise le coût de gestion du stock. Les paramètres du modèle sont :

- S = consommation annuelle en quantité

- Ca = coût d’obtention d’une commande - t = taux de possession du stock moyen par an

- u = coût d’un article stocké Comme inconnues on a : - Q = quantité économique à commander

- N = nombre de commande Avec N = S/Q

- Le coût d’obtention des commandes (C1) C1 = Ca × S/Q

- Le coût de possession du stock (C2) C2 = [(Q × u)/2] × t

- Coût total de l’approvisionnement (C)

C = C1 + C2 → C = Ca × S/Q + Qut/2

Le lot économique cherché (quantité à commander) est la valeur de Q qui minimise la fonction de coût total. Cette fonction passe par un minimum pour la valeur de Q qui annule sa dérivée, soit :

C’ = -SCa/Q2 + ut/2 = 0 ↔ Q* = 2SCa/ut (racine carrée)

Q* est la quantité économique cherchée. C’est la quantité qui minimise le coût total de l’approvisionnement. Elle permet de déterminer la cadence d’approvisionnement optimale (N*) :

N* = Sut/2Ca (racine carée)

- Modèles en avenir incertain (détermination faite avec incertitude) Il s’agit généralement de la méthode des quantités variables basée sur la détermination du stock minimum, du stock de sécurité et du stock d’alerte.

- Stock minimum (Sm) : c’est le stock qui permet de faire face au besoin de consommation ressentie entre la date de commande et la date de livraison. Sm = DC/P

Avec D = délai de livraison

C = quantité consommée sur la période P

P = période de consommation

- Stock de sécurité : pour faire face aux problèmes de non respect du délai de livraison et des quantités commandées (surstock ou rupture des stocks), il est utile pour toute entreprise de disposer d’une marge de sécurité qu’on appelle “stock de protection” ou “stock de sécurité”.

- Stock d’alerte : il correspond à la date de déclenchement de la commande c’est-à dire que si le niveau d’un stock atteint cette limite, une commander doit être passé.

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