JEAN CLAUDE DONNEAU ENTREPRENEUR : GERARDY CHRISTIAN

...

La seule différence et qu’il faut prévoir la pose des tuyaux en PVC d’évacuation et de descente d'eau avant la pose des hourdis afin de placer leurs percements de façon judicieuse (Photo 12).

[pic 8]

FONDATION

- PHASE A -

Coffrage de la. fondation : Au préalable, le terrassement a été fait en sur-largeur pour

permettre la réalisation de l’étanchéité par après.

Un caisson est réalisé en PVC maintenu par des madriers en bois, il servira de coffrage perdu à la fondation du plancher.

[pic 9]

C’est par après la mise en place de ce coffrage que l’entrepreneur effectue à la main la terrassement pour la femelle filante.

[pic 10]

Les armatures métalliques sont placées dans ces rigoles sur des cales en attendant que le béton soit coulé. Cette semelle est coulée grossièrement à l’aide d’un béton avec accélérateur de prise, fabriqué sur place à l’aide d’une bétonnière de chantier électrique. L’entrepreneur a à sa disposition un tas de sable et de gravier, des sacs de ciment et de l’eau courante (Photo 18). Des dosages particuliers, estimés à l’œil et au touchés permettent la conception du béton.

Par la suite, on y a disposé un empierrement, du sable à même le sol. Ils seront étendus et seront recouverts par du visquen (bâche plastique transparent empêchant l’humidité de remonter) sous le plancher de béton armé avant que celui-ci soit coulé. Comme les semelles filantes, les armatures seront mises en place sur des cales avant que le béton, avec accélérateur de prise, ne soit coulé.

En aucun cas, la semelle filante ou bien la dalle BA n ’été couverte lors du séchage du béton par risque de mauvais temps, pour avoir un séchage optimal du béton.

Egalement les côtés autour du terrassement n’ont été recouverts de bâches pour une protection contre les éboulements dût à la pluie.

-6-

---------------------------------------------------------------

- PHASE B -

Les tranchées des semelles filantes se creusent à la pelleteuse.

Le béton des fondations est coulé plus grossièrement. Les armatures sont ajoutées par la suite par percement et par scellement chimique.

Les armatures auraient du être placées avant le coulage de la fondation.

[pic 11]

-7-

---------------------------------------------------------------

- MAÇONNERIE

- PHASE A -

Une fois que le béton du dallage ait pris, on retire les madriers en bois et on laisse le coffrage de la fondation. On dispose autour de ce coffrage le système de drainage : tuyau collecteur + gravier + filtre géotextile (Photo 16).

[pic 12]

Les murs de fondation du garage sont non isolés et ce sont essentiellement des blocs béton lourds de 29 pour la partie sous terre, et de blocs de 19 et du parement en brique terre cuite de 9. Et l’emploi de murfor (grillage métallique permettant de solidariser tout le mur au cas où un problème de stabilité surviendrait sous une partie de celui-ci). Ces blocs sont maçonnés face pleine vers le haut avec une pose d’une membrane d’étanchéité en PE à sa base (évite la remontée d’humidité). Sur ses côtés, on pose en escalier une membrane d’étanchéité : décalée d’un bloc sur la hauteur, suivant l’inclinaison de la pente finale au pourtour du bâtiment (le flashing, bande d’arase), afin d'empêcher toute humidité de passer par les blocs bétons. (Photo 17 et Photo 18).

[pic 13]

Le maçon est équipé d’un sceau rempli de mortier fabriqué dans la bétonnière de chantier par l’apprentie de l’entrepreneur (surveillance obligatoire). Celui-ci a à sa disposition un tas de sable et de gravier, des sacs de ciment et de l’eau courante. Des dosages particuliers estimés à l’œil et au touché, permettent la conception du mortier. Le mortier est appliqué à la truelle et le murfor est directement placé horizontalement entre les rangées de blocs, et noyé dans le mortier.

Après avoir bien mis la première rangée de bloc, un alignement parfait est réalisé au fil à tracer. L’entrepreneur met en place un système de chaises simplifiées au niveau vertical. Afin de respecter le tracé, un cordeau traceur est tendu entre deux barres métalliques maintenues verticalement et est accroché à celles-ci à l'aide de tendeurs en plastique déplaçables en hauteur. Quand le mur de fondation a atteint la hauteur nécessaire en bloc de 39 et de 19, le bloc de 39 est enduit d'un ciment hydrofuge avec

-8-

---------------------------------------------------------------

une création d'un chanfrein en pied de cette maçonnerie, et goudronné sur toute sa hauteur, ce qui assurera l'étanchéité (Photo 19). En veillant bien à une parfaite étanchéité au niveau des tuyaux de descentes d’eau (Photo 20) qui traverse le mur de fondation.

[pic 14]

Après ceci, l’entrepreneur met en place le parement extérieur en brique de terre cuite rouge en veillant que la bande d’arase soit bien placé sur le bloc (Photo 21 et Photo 22). Une membrane est coincée entre la base de la rangée et de la brique en terre cuite, et aura pour but d'évacuer les éventuelles infiltrations d'eau par les joints ouverts. Le même principe est appliqué au-dessus des linteaux.

[pic 15]

A l'aplomb des ouvertures et là où les briques de parement ne sont pas reprises par un linteau, on aura recours à une cornière métallique posée et fixée directement aux briques en terre cuite (Photo 23 et Photo 24).

[pic 16]

-9-

---------------------------------------------------------------

On