TPE imprimante 3D.

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L’ABS est employé principalement dans la technique de dépôt de matière fondue (FDM) et, en conséquence, il est disponible avec la plupart des imprimantes maisons.

PLA

Contrairement à l’ABS, ce polymère (acide polylactique) est biodégradable car il est fabriqué à partir de matières renouvelables (amidon de maïs). L’une de ses caractéristiques principales est son faible rétrécissement à l’impression 3D, raison pour laquelle des plateaux chauffants ne sont pas nécessaires lors de l’impression par la technique FDM (à 185 ºC) et l’on obtient des pièces d’une meilleure précision. Enfin, grâce à sa non-toxicité, ce matériau est couramment utilisé pour des objets destinés au contact alimentaire, mais la tête d’impression doit alors être fabriquée en acier inoxydable.

En comparaison avec l’ABS, le PLA est plus difficile à manipuler du fait de sa vitesse élevée de refroidissement et de durcissement. Il peut également s’abîmer et se déteindre au contact de l’eau.

RESINE

Les résines peuvent être thermoplastiques ou thermodurcissables (polymérisation) et elles constituent le matériau de base de plusieurs techniques comme la stéréolithographie (SLA) et le PolyJet, et permettent d’obtenir des objets en finition mat ou brillant, blancs, noirs et même transparents. Ces dernières, ont une géométrie et une fonctionnalité limitées, mais la qualité et la douceur de la surface, en plus de sa transparence, sont systématiques. Dans tous les cas, il est possible de réaliser un processus de coloration et n’importe quel autre traitement post-impression.

POLYPROPYLÈNE

Un autre thermoplastique très utilisé en automobile, pour les emballages, les vêtements professionnels jetables, et dans la fabrication d’une centaine d’objets du quotidien. Le polypropylène (PP) est connu pour sa résistance à l’abrasion et sa capacité à absorber les chocs, en plus d’une relative rigidité et flexibilité.

Un des inconvénients est sa faible résistance aux températures et sa sensibilité au rayonnement UV, raison pour laquelle plusieurs fabricants d’imprimantes ont développé des dérivés de ce matériau, les simili-polypropylènes, afin de renforcer ses propriétés physiques et mécaniques.

MATÉRIAUX DE SUPPORT

Des plastiques solubles peuvent également être utilisés pour imprimer les supports d’impression (en fonction de la complexité et de la technologie utilisée pour la pièce désirée), qui par la suite seront dissous. Les plastiques solubles les plus employés actuellement sont le HIPS (Polystyrène Haut Impact) et le PVA (Alcool Polyvinylique) que l’on peut dissoudre avec du d-limonène et de l’eau respectivement.

Conclusion :

Nous pouvons voir que l'imprimante 3D reste accessible à tous pour un prix raisonnable.

Mais aussi que l'imprimante 3D intervient dans tout les domaines médicaux pas que dans celui de la prothèse .

Nous pouvons aussi voir que le domaine de la prothèse à évolué au cours des époques.

Enfin imprimé avec une imprimante 3D à de nombreux avantages mais aussi quelques défauts.