AMENAGEMENT ET IMPLANTATION D’UN PROCESSUS D’ALESAGE EN UTILISANT UNE ALESEUSE PORTATIVE

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2. Méthode pour changement d’outil (SMED)

3. Méthode d’implantation (Chainons):

METHODOLOGIE

CHAPITRE 3 :

Diagnostic et analyse de l’existant

I- INTRODUCTION

II- Analyse de l’historique des pannes

1. La fréquence des pannes :

2. Diagramme Pareto (ABC) :

3. La fréquence de retomber en panne :

III- Problématique

1. Diagnostique du problème

2. Effet néfaste du problème sur la production

IV- Description du projet

1. Descriptiondel’aléseuse portative

2. Description du projet d’alésage de reducteur avec aléseuses portative

CHAPITRE 4 :

Plan d’action

I. Procédé proposé

1. Support d’alesage proposé

1.1) Analyse fonctionnelle de support :

II. Ordonnancement et Gantt de production

III.mplantation des moyens de production proposée.

1. Détermination des postes operatoires :

CONCLUSION GENERALE

BIBLIOGRAPHIE

ANNEXES

TABLE DES ILLUSTRATIONS

Liste des figures

Figure1 : Répartition des phosphates dans les sous-sols Marocain.. 11

Figure2 : section machines-outils …………………………………………………………. 16

Figure3 : le réducteur 400 KW a tete motrice 16

Figure4 : lbrifucation par barbotage 20

Figure5 : pompe a engrenage pour librification sous pression de reducteur 400KW 22

Figure6 : application de SMED pendant le changement des roue formila 1 22

Figure7 : Machine de Stérilisation 26

Figure8 : courbe ABC 32

Figure 9 : le pourcentage des panne des equipements stratigique pendant 2015 33

Figure 10 : arbre de réducteur 33

Figure11 : aléseuses ELSA. 35

Figure12 :bete a corne…………………………………………………………. 38

Figure13 : diagramme de pievre 39

Figure14 : réducteur 400KW réalisé sur auto-CAD avec positionnement de la frette étudiée 40

Figure15 : Gamme de production 41

Figure16 : GANTT de production normal 42

Figure17 : GANTT de production en utilisant SMED 43

Figure18 : implantation suivant la méthode des chainons 47

Figure 19 : implantation adaptée à l'espace de travail 48

Liste des tableaux

Tableau1 : fiche signalitique de phosbocraa.. 14

Tableau2 : roulement a rotule sur rouleaux.. 21

Tableau3 : roulement a rouleaux conique 21

Tableau4 : piece de rechange de réducteur.. 24

Tableau5 : historique des pannes dans les 12 stations du service liaison pour l’année 2015.. 31

Tableau6 : le cumule des pannes dans le service liaison pour l’année 2015.. 32

Tableau7 : frequence de rotember en panne.. 34

Tableau8 : tableau de désignation des opérations de chaque phase de production.. 42

Tableau9 : tableau d’affectation des poste de production.. 44

Tableau10 : tableau des flux dans le processus.. 45

Tableau11 : tableau des niveau d’importance des flux.. 45

RESUME

GROUPE OFFICE CHIRIFIEN DE PHOSPHATE est une societé marocaine annonyme conné mondialement spécialisée dans la production et la commercialisation du phospates bruts, dans les différentes zones minières (Khouribga, Youssoufia, Boucraâ, ben guerir,…etc.) ou sous forme de produits dérivés traités aux industries chimiques.chaque miniéres a ses propre competance, vise toujours à améliorer la qualité de ses produits et assurer une meilleure productivité. C’est dans ce contexte que s’inscrit mon projet de la quatrième année qui a pour objectif d’implanté un processuse d’alessage a l’aide d’une aleseus portatif en utilsant la methode SMED.

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INTRODUCTION GENERALE

Dans le cadre de la formation à l’Ecole Polytechnique d’Agadir, on est appelé à effectuer un stage à la fin de la 4éme année au sein d’une entreprise pour but de s’adapter au milieu professionnel et d’améliorer nos compétences et savoir-faire dans le domaine d’industrie et de production.

C’est ainsi que vient le choix de l’atelier central de Phosboucraa, c’était aussi une occasion pour monter à la première fois un projet d’amélioration de production et de conception au sein de cet atelier.

Mon stage dans l’atelier central ACX a duré 2 Mois (du 1 Juillet au 30Aout).

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